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PCBA可靠性試驗標準匯總

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瀏覽:- 發布日期:2020-08-18 10:05:35【

PCBA可靠性試驗標準匯總-PCBA方案開發

一、PCBA可靠性測試項目

1、PCBA外觀結構、標識試驗

2、PCBA電氣間隙與爬電距離

3、PCBA性能試驗

4、PCBA老化試驗

5、PCBA功能試驗

6、PCBA輸入功率試驗

7、PCBA元器件溫升試驗

8、PCBA漏電流試驗

9、PCBA電氣強度試驗

10、PCBA接地電阻試驗

11、PCBA電源放電試驗

12、PCBA電磁兼容試驗

13、PCBA電壓變動試驗

14、PCBA高低壓工作特性試驗

15、PCBA高溫高濕工作試驗

16、PCBA低溫工作試驗

17、PCBA冷熱沖擊試驗

18、PCBA 高溫高濕、低溫存貯試驗

19、PCBA耐漏電起痕試驗

20、PCBA通斷電實驗

21、PCBA電子振動試驗

22、PCBA鹽霧試驗

23、PCBA短路發熱試驗

二、測試項目具體操作規范

1、PCBA外觀結構、標識試驗:

試驗目的:確認提供后續組裝上的流暢及保證產品的質量

試驗設備:放大鏡

試驗樣品:3PCS

試驗內容:元器件排列整齊,無多件、少件、錯件、反向、腳未插入等不良現象,布線應合理;整體外表光潔,無明顯可見的損傷、劃痕、龜裂、霉點、毛刺、銹蝕和涂層剝離現象;各焊點圓潤、一致、無虛焊;引腳長1.8-2.5mm,元件浮起≤0.5mm;標志及印刷應清晰、正確且附著牢固。

判定標準:外觀結構正常

2、PCBA電氣間隙與爬電距離

試驗目的:檢查距離是否符合要求

試驗設備:卡尺

試驗樣品:3PCS

試驗內容:FUSE前LN間與FUSE兩腳間的電氣間隙及爬電距離為3.0mm、3.2mm;FUSE后50~150V電氣間隙1.5mm、50~125V爬電距離為2.2mm;151~300V電氣間隙3.0mm、126~250V,爬電距離為3.2mm;基本絕緣的電氣間隙3.0mm、爬電距離:4.0mm;加強絕緣的電氣間隙5.5mm、爬電距離8.0mm。

判定標準:距離符合要求

3、PCBA性能試驗:

試驗目的:確認產品性能是否良好

試驗設備:可調變頻電源

試驗樣品:3PCS

試驗內容:繼電器吸合正常,變壓器輸出正確,穩壓管能穩定電壓,蜂鳴器鳴聲清脆,按按鍵靈活,指示燈亮無閃爍。

判定標準:性能良好

4、PCBA老化試驗

試驗目的:篩選PCBA早期的不良

試驗設備:老化房

試驗樣品:6PCS

試驗內容:PCBA在50±5℃溫度下進行500小時1.1倍額定電壓通電工藝老化測試

判定標準:功能正常

5、PCBA功能試驗:

試驗目的:確認客戶要求的產品功能是否都實現

試驗設備:可調變頻電源

試驗樣品:3PCS

試驗內容:PCBA應裝配在所屬電器或測試治具上,按照功能說明書或技術條件逐一測試,觀察PCBA的操作性能和功能實現狀況。

判定標準:功能都實現

6、PCBA輸入功率試驗:

試驗目的:確認功率是否在規格范圍內

試驗設備:功率計

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,工作在額定電壓和正常操作條件下。

判定標準:加熱類和組合類>300W時,范圍為-10%~+5%(或20W),馬達類>300W時,范圍為+15%(或60W)

7、PCBA元器件溫升試驗

試驗目的:確認關鍵元器件溫升是否在要求范圍內

試驗設備:數據記錄儀

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,根據產品類型提供測試條件,如加熱類1.15倍額定功率;組合類及馬達類1.06倍額定電壓,滿負載工作,直至溫度穩定。

判定標準:符合元器件溫升要求

8、PCBA漏電流試驗:

試驗目的:檢查產品的泄漏電流是否在規格內

試驗設備:泄漏電流測試儀

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,發熱類產品以1.15倍額定功率正常工作狀態條件下測試,馬達類產品及組合類產品以1.06倍額定電壓在正常工作狀態下測試,測試產品達到正常溫升狀態下,測試產品可接觸部分到電源兩極(LN)之間的泄漏電流。

判定標準:ClassII小于0.35mA,ClassI小于0.75mA

9、PCBA電氣強度試驗:

試驗目的:檢查產品的絕緣性

試驗設備:耐壓測試儀

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,根據產品絕緣類型及電壓等級來判定施加高壓的大小,如產品額定電壓在150-250V范圍內,基本絕緣施加1000V,附加絕緣施加1750V,加強絕緣施加3000V,試驗時間1min。

判定標準:無擊穿現象

10、PCBA接地電阻試驗:

試驗目的:檢查產品接地連續性是否良好

試驗設備:接地電阻測試儀

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,測試電源要求:空載電壓小于12V(交流或直流),電流為產品額定電流的1.5倍或25A(取其大),測試產品接地端子或接地觸點到每個易觸及金屬部件上的電阻,直至穩定,通常為1分鐘。

判定標準:小于0.1歐姆

11、PCBA電源放電試驗:

試驗目的:確認電源線拔電后1s時的電壓是否安全

試驗設備:示波器

試驗樣品:3PCS

試驗內容:示波器設定為DC耦合,測試電源線拔電后LN間1s時的電壓值。

判定標準:1s時的放電電壓小于34Vp

12、PCBA電磁兼容試驗

A、ConductedInterference試驗

試驗目的:檢驗產品LN上的干擾是否在規格內

試驗設備:接收機

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,執行EN55014-1標準

判定標準:至少5dB的余量

B、PowerClampInterference試驗

試驗目的:檢驗產品電源線對空間的干擾是否在規格內

試驗設備:接收機

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,執行EN55014-1標準

判定標準:至少5dB的余量

C、EFT試驗

試驗目的:檢驗產品電源線上各相線對群脈沖的抗干擾能力

試驗設備:EFT發生器

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,執行IEC61000-4-4標準中的LEVEL3

判定標準:A

D、VoltageDipsandInterruptions試驗

試驗目的:檢驗產品對電壓跌落、中斷的抗干擾能力

試驗設備:單相電壓跌落模擬器

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,執行IEC61000-4-11標準。

判定標準:B

E、ESD試驗

試驗目的:檢驗產品對ESD的抗干擾能力

試驗設備:ESD發生器

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,執行IEC61000-4-2標準中的LEVEL3,特殊產品LEVEL4如吸塵器。

判定標準:A

F、Surge試驗

試驗目的:檢驗產品電源線上各相線對雷擊脈沖的抗干擾能力

試驗設備:Surge發生器

試驗樣品:3PCS

試驗內容:整機試驗,執行IEC61000-4-5標準,線對線1.5KV,線對地3KV。

判定標準:A

13、PCBA電壓變動試驗:

試驗目的:確認PCBA是否能適應電源電壓的突變

試驗設備:可調變頻電源

試驗樣品:3PCS

試驗內容:PCBA模擬實際工作,在電壓為1.15*U(額),持續時間為1s,電壓1s內從1.15*U(額)變化到0.85*U(額),并在0.85*U(額)時保持1s,然后在1s內從0.85*U(額)升至到1.15*U(額)保持4s,為一個周期,連續循環10周期。

判定標準:不應發生程序混亂及存儲器內容消失和復位現象

14、PCBA高低壓工作特性試驗:

試驗目的:確認PCBA在高壓低壓時是否工作正常

試驗設備:可調變頻電源

試驗樣品:3PCS

試驗內容:PCBA應裝配在所屬電器或測試治具上,在額定負載下運行,將電源電壓從U(額)在60s內勻速降至0.7*U(額)并保持3min;將電源電壓從U(額)在60s內勻速降至1.3*U(額)并保持3min。

判定標準:能正常工作,各種運行狀態不發生變化;低電壓時,繼電器不發生抖動;高電壓時,不得有打火現象,不允許起火燃燒。

15、PCBA高溫高濕工作試驗

試驗目的:檢驗產品在高溫環境條件下使用的適用性

試驗設備:恒溫恒濕試驗箱

試驗樣品:3SETS

試驗內容:被測產品不包裝、處于1.3倍額定電壓導通,額定負載的工作狀體下,以正常位置放入試驗箱內,使溫度達到70±2℃,濕度達到90-95%,持續8小時,持續期滿,立即進行產品測試后的檢查。

判定標準:通過基本功能測試,外觀和結構正常,不允許燃燒

16、PCBA低溫工作試驗

試驗目的:檢驗產品在低溫環境條件下使用的適用性

試驗設備:恒溫恒濕試驗箱

試驗樣品:3SETS

試驗內容:被測產品不包裝、處于1.3倍額定電壓導通狀態,以正常位置放入試驗箱內,使溫度達到-25±3℃,溫度穩定后,持續8小時,持續期滿,進行產品測試后的檢查。

判定標準:通過基本功能測試;外觀和結構正常

17、PCBA冷熱沖擊試驗

試驗目的:檢驗產品經受環境溫度訊速變化的能力

試驗設備:冷熱沖擊試驗箱

試驗樣品:3SETS

試驗內容:被測產品不包裝、不導通或不帶電池狀態,以正常位置放入試驗箱內,高溫為70℃,穩定溫度保持時間為1小時,低溫為-20℃,,穩定溫度保持時間為1小時,轉換時間不大于15秒,循環次數為10次(1循環周期為2小時),循環期滿,在正常大氣條件下放置2小時,放置期滿,被檢樣機立即進行產品測試后的檢查。

判定標準:產品外觀和結構正常。功能、性能方面正常。

18、PCBA高溫高濕、低溫存儲試驗

試驗目的:檢驗產品在高溫低溫環境條件下的適用性

試驗設備:恒溫恒濕試驗箱

試驗樣品:3PCS

試驗內容:PCBA在70℃,90%濕度環境下放置24小時,在-20℃環境下放置24小時,然后分別進行檢查。

判定標準:元器件能正常工作,程序能正常運行

19、PCBA耐漏電起痕試驗

試驗目的:產品在試驗中是否會表面爬電、擊穿短路及起火危險

試驗設備:可調變頻電源

試驗樣品:3PCS

試驗內容:漏電起痕試驗(PCB板),電壓175V電流≤0.5mA,1‰NaCL溶液,不能起火燃燒。

判定標準:不會起火燃燒

20、PCBA通斷電試驗

試驗目的:確認產品的工作能力

試驗設備:可調變頻電源

試驗樣品:3PCS

試驗內容:將PCBA裝在整機上,模擬實際運作功能通電運行,通電10分,停電5分,500個周期。

判定標準:產品正常運行

21、PCBA電子振動試驗

試驗目的:檢驗產品經受規定嚴酷等級的隨機振動試驗

試驗設備:振動儀

試驗樣品:3PCS

試驗內容:被測樣品牢固固定在測試臺上。試驗參數:頻率20Hz,軸向:X、Y、Z三個軸向,持續時間,每個方向1小時,共3小時,持續時間結束后,取出樣機進行測試檢查。

判定標準:功能正常;外觀/結構正常,未見零件松動、裂開異常。

22、PCBA鹽霧試驗

試驗目的:檢驗產品抗腐蝕性能

試驗設備:鹽水噴霧試驗機

試驗樣品:3PCS

試驗內容:

1)鹽溶液是用化學純氯化鈉和電阻率不低于5000歐姆*CM蒸餾水或去離子水制成。用5份質量的氯化鈉和95份質量的水,經過充分的混合,制成氯化鈉含量為5±1%的鹽溶液。

2)每次配制的鹽溶液,溫度在35℃時,經噴霧后的收集液,其PH值為6.5~7.2。允許用稀釋后的化學純鹽酸或氫氧化鈉調整PH值,檢測PH值,可用酸度計或PH精密試紙。

3)試驗有效空間內,任意一個位置的潔凈收集器,連續收集的噴霧時間最少為16H,平均每小時在80CM2水平收集面積(直徑約10CM)內,鹽霧沉降量為1-2ML。

4)試驗有效空間內的溫度為35℃,試驗樣品連續噴霧的時間最少為48H,試驗樣品在試驗箱內恢復到正常的試驗大氣條件下,直至試驗樣品到達穩定溫度后檢驗外觀和功能。

判定標準:產品的各項功能正常,外觀/結構正常。

23、PCBA短路發熱試驗

試驗目的:確認產品PCBA發生短路或不能控制的發熱時不會有危險

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